壓力表檢查流程
?1. 外觀檢查?
?表盤與標識?：確認表盤無破損、刻度清晰，指針無變形彎曲，低壓表指針歸零（有限止釘?shù)膽o貼限位釘）。
?密封性?：檢查表殼密封圈無老化裂紋，充液式壓力表液體透明無渾濁。
?安裝狀態(tài)?：確保安裝牢固無松動，連接螺紋無泄漏（可配合肥皂水檢測）。
?2. 示值準確性檢測?
?零位檢定?：設(shè)備停機無壓力時，指針應歸零（誤差≤量程的±1.5%）。
?階梯升壓測試?：
① 從0%緩慢升壓至25%、50%、75%、100%量程點，穩(wěn)定后記錄讀數(shù)；
② 降壓過程反向檢測同樣點位；
③ 升/降壓示值誤差≤±1.6%（工業(yè)級標準），回程誤差≤允許誤差絕對值。
?輕敲位移測試?：在50%量程點輕敲表殼，指針擺動幅度≤允許誤差的50%。
?3. 功能驗證?
?動態(tài)響應?：觀察壓力波動時指針是否平穩(wěn)無卡頓，異常抖動提示閥芯堵塞或機械損傷。
?聯(lián)動響應?：對比制氮機進氣壓力表與空壓機輸出壓力，偏差＞0.05MPa需排查氣路堵塞。